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X8132萬能工具銑床

X8132萬能工具銑床

韩国性感女主播分類:萬能工具銑床
電機功率:3kw
機床淨重:2200kg
刀具負荷:300kg
承載工件重量:300kg
水平工作台面積(長x寬):320x750mm
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X8132型萬能工具銑床適用于儀器儀表制造工廠作成批生産零件使用,亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機床主軸采用雙列向心短圓柱滾子軸承,精度高,調整方便。機床采用雙速電動機,變速範圍廣,轉速又高,故使用時有很高的生産率。

機床附件主要有:立銑頭、分度頭、圓盤台面、萬能角度工作台及台虎鉗,因此萬能性強,用途廣泛。

基本參數如下:

 

工作台

水平工作台面積(長x寬)

Working

table

Horizontal Working table ( L x W)

320x750mm

垂直工作台面積(長x寬)

Vertical Working table ( L x W)

250x850mm

行程: 纵向、横向、垂向

Longitudinal/Transverse/vertical Travel

400/300/400

水平和垂直主軸轉速級數/範圍

Horizontal and vertical spindle speed :steps/range

18 steps(级)/40~2000rpm

縱向,橫向,垂向進給量:級數/範圍

 

Longitudinal,transverse and vertica feeds:

steps/range

18 steps(级)/10~500min

立銑頭套筒軸向進給量:級數/範圍

Axial feed of quill of vertical spindle steps/range

3 steps(级)/0.03~0.12mm/rev

 

立銑頭

 

套筒軸向行程

Vertical

Spindle head

Vertical travel of quill

60mm

軸線左右傾斜

Axia inclination left and right

± 90°

 

水平主軸

 

內錐孔

中心線至地面高

中心線至水平工作台面最小距離

 

Horizontal

spindle

Taper hole

ISO40

The height from axis to ground

1330mm

Min ,distance between axis and

surface of Horizontal table

 

40mm

 

垂直主軸

 

內錐孔

端面至水平工作台面最小距離

Vertical

Spindle

Taper hole

ISO40

Min ,distance between nose and

Surface of horizontal

10mm

 

萬能工作台

水平回轉

 

Universaltable

Horizontal swivel

± 360°

前後向傾斜

Inclination to front and rear

± 30°

左右向傾斜

Inclination on left and right

± 30°

主電機/進給電動機功率

Power of main motor/Feed motor

3kw/1.5kw

最大承載工件重量/刀具最大負荷

Max. table load/Max. load of cutter

300kg

機床外形尺寸(長x寬x高)/淨重

Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight

181x122x171cm/2200kg

包裝箱尺寸(長x寬x高)/毛重

Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight

200x164x210cm/3000kg

按結構和用途的不同,銑床分爲哪幾類?

按結構分:

(1)台式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。

(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。

(4)龍門式銑:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作台可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。

(5)平面銑床:用于銑削平面和成形面的銑床。

(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工複雜形狀工件。

(7)升降台銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床,通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

(8)搖臂銑床:搖臂銑床亦可稱爲炮塔銑床,搖臂銑,萬能銑,機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。

(9)床身式銑床:工作台不能升降,可沿床座導軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀複雜。

按用途分:常用的铣床可分为立式铣床、卧式铣床、数控铣床、萬能工具銑床、龙门铣床等。

X8132萬能工具銑床能完成镗、銑、鑽、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等機械韩国性感女主播制造及加工,中、小型模具及其它複雜零件,借助多種特殊附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。

結構特點:

一、結構新穎,萬能性廣,精度高,操作簡便。

二、利用多種附件,可擴大使用範圍,提高使用率。

萬能工具銑床的正确操作

操作X8132萬能工具銑床前,应仔细阅读该设备的使用说明书,充分理解萬能工具銑床的技术和功能,按规定的方式操作。经常检查机床内和机床周围是否有障碍。切记一定不要用潮湿的手操作本机床电气装置。不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,台面要墊好,以免損傷工作台。

3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作台不移動時緊固螺絲應緊上。

4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好後要試車。安裝工件應牢固。

6、工作時應先用手進給,然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不准放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不准調整工件。

8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,挂輪時須切斷電源,挂輪間隙要適當,挂輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。

9、發現機床有故障,應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,並關閉電源。

設備的維護

一、日常維護 

設備日常維護每班應進行一次。 

1.搞好機床的清潔及工作場地的衛生工作。 

2.調整鑲條與滑動導軌間的間隙,緊固各鏈接螺栓。

3.檢查機床油路,並按機床潤滑要求加油或注油。

4.檢查機床各部位運轉情況。 

5.清理機床附件、工具。要求擺放整齊,並做好防腐、防鏽工作。

6.做好交接班記錄。

二、一級保養 

本機床每運行500小時應進行一次一級保養

1.润滑及密封:a.油孔畅通、油标醒目 、按规定定时加油或注油。b. 机床部件内的润滑毛线、挡屑毡垫应清洁、有效、无铁屑、无杂质。 c.各机械密封部位宏观检查无渗漏。 

2.工作台:a.各部清潔、工作台面無毛刺,刮去突起部位。b.調整導軌鑲條間隙。c.調整縱向絲杆絲母間隙,絲杆軸向無竄動。 

3.變速箱:a.各級變速要准確、可靠。b.操作盤操作時要靈活、好用。 

4.进给箱 :a.变速手柄灵活可靠。b.活塞式油泵内外清洁。

5.主轴箱 :a.各部清洁、各部变速手柄位置准确。b.齿轮、轴承运转正常。c.清洗滤网。 

6.冷卻管路:a.各部位清潔、管道油路牢固、暢通、無泄漏。b.清洗冷卻泵和冷卻液槽、要求清潔無雜物。 

7.機床表面:a.清潔無鏽蝕、無油垢,做到漆見本色。b.消除導軌毛刺。 

8.刀杆軸及刀架:a.各部位清潔、消除滑道毛刺。b.調整鑲條間隙。c.刀杆軸無彎曲。 

9.機床附件:a.擺放整齊、清潔、無鏽蝕。 

三、二級保養 

本機床每運行2500小時應進行一次二級保養

1.主軸箱:a.檢查修複或更換以磨損失效的軸承和齒輪。b.清洗油泵、更換油料(油品規格、油面高度符合要求)。c.移動齒輪、定位手柄無松動。 

2.工作台:a.手搖柄空程要小。其空程量不超過1/20圈。b.修刮、調整鑲條間隙。c.修刮工作台面,消除工作台面無嚴重拉傷和碰撞。 

3.進給箱、變速箱:a.變速手柄定位准確、靈敏可靠。b.檢查、修複或更換磨損超差的零件和軸承。c.清洗箱體、更換油料。d.調整離合器。

4.调整和修复机床主要几何精度:a.垂直工作台面对纵向移动平行度允差在250mm范围内为0.01mm。b.垂直工作台面对其升降的平行度允差在300mm范围内为0.02mm(工作台上缘向床身侧)。c.水平主軸的轴向窜动量为0.01mm,锥孔中心线的径向圆跳动,根部为0.01mm,外0.02mm. d.垂直主軸的轴向窜动及主轴端面对其中心线的垂直度为0.05mm. e.垂直主軸中心线对升降台升降移动的平行度允差在300mm长度为0.02mm. f.水平工作台对主轴,横向移动的平行度允差在200mm长度上为0.015mm. g.水平工作台对其升降移动的垂直度,纵向与横向允差在300mm长度上为0.02mm。

5.冷卻部分:a.更換冷卻液。b.徹底更換冷卻槽和冷卻泵。 

6.隨機部件:a.附件要齊全好用。b.主要附件要清洗、殘缺附件要及時修複和補齊。 

7.檢查機床電氣系統,使其安全可靠。

四、定期檢查內容

1.了解設備使用情況和技術狀況。 

2.檢查安全裝置、變速裝置性能是否良好。

3.檢查機床潤滑和泄漏情況。 

4.檢查機床運轉時震動、噪音等情況。

5.檢查制止超負荷、違章使用設備情況。

6.檢查潤滑油油質情況。 

7.本機床的精度檢查應每年進行一次,檢查項目及檢驗標准按機床精度檢查標准進行。 

8.本機床的滑動導軌與鑲條間的間隙檢查,可3至6個月進行一次,用0.04mm塞尺插入深度小于或等于20mm。 

9.檢查機床安裝水平的精度,可每年進行一次。在調整機床安裝水平時應緊固地腳螺栓,保證機床在縱橫兩個方向的安裝水平允差在1000mm長度範圍內爲0.02mm。 

 

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