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帶你了解萬能工具銑床的五大質量標准

文章出處:滕州市高地機床有限公司點擊:66发表时间:2019/8/2 10:11:20

萬能工具銑床結構新穎,萬能性廣,精度好,操作簡便。可利用多種附件,可擴大使用範圍,提高使用率。借助多種特殊附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。那麽關于萬能工具銑床的質量標准你了解麽?今天就讓我們從潤滑、冷卻系統等五大方面來了解一下。

一、潤滑、冷卻系統質量標准:潤滑、冷卻系統工作前所加注的油液應經過“三級”過濾。潤滑、冷卻系統中的管路應排列整齊,油路暢通,接點牢固,潤滑均勻。各處不得滲漏,其泄漏率應達到機床泄漏標准。

二、垂直主軸、水平工作台、萬能角度工作台、圓形工作台、分度頭等,其檢修質量標准應能滿足銑、镗、鑽加工。

三、修複件標准:修理後的零件其修複面不應有錘痕、劃傷、刻痕和其他機械損傷。修複件的尺寸和精度既要考慮實際需要,又要符合國家的有關規定和技術要求。導軌面修複後,不允許殘留研損痕迹,其表面粗糙度Ra爲0.8um.。刮研修理,用塗色法檢查,其接觸點應在每25mm×25mm範圍內不少于6~8個點,接觸點分布均勻,刮研不允許有針點。兩個相互配合使用的修理件,修理時應選好修理基准,以防修理後達不到要求。

四、電氣系統質量標准:電氣線路應安裝整齊,接點牢固安全性能好。開關、按鈕、行程限位應做到靈敏可靠,並有明顯標志。接地相應鏈接牢固、可靠。

五、裝配質量標准:決定機床剛性和精度的固定結合面應緊貼合。裝配鑲條時應清除毛刺並留有調整和修正的余量。兩個配合的導軌面,除應用塗色法檢查外,還要用塞尺檢查,0.04mm塞尺塞入深度不超過20mm。裝配傳動軸上的零件時要按技術要求進行。所有的固定零件不應有松動和竄動,滑動零件應能自由移動,不允許有啃住和阻滯現象,轉動零件應轉動靈活,手感均勻。變速滑動齒輪引入齒端必須倒角,定位必須准確可靠。裝配時各部件中的定位銷、卡環等,必須齊全、牢固、可靠。各種手柄、手輪的反向空程量不得超過1/20圈,轉動時用力不超過80N,變速操縱盤工作時要求變速准確、靈敏、沒有卡滯現象。機床附件拆卸修理後,其裝配質量應達到與機床主件配合使用時的性能要求和工作精度。

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